Przewody elektryczne to akcesoria rurowe do ochrony przewodów i kabli, z następującymi cechami i zastosowaniami:
Charakterystyka:
Występują w różnych materiałach, zwykle w tym PVC i metalach (ocynkowane rurki stalowe, stal nierdzewna itp.), Z właściwościami izolacyjnymi i płomieniami -. Niektóre modele mają wpływ - odporny na odporność i korozja -, dostosowujące się do różnych środowisk.
Wewnętrzna ściana jest gładka, ułatwiając gwintowanie drutu i zmniejszając uszkodzenia tarcia. Mają szeroki zakres specyfikacji średnicy, odpowiedni dla kabli o różnych średnicach i ilościach.
Struktura jest uszczelniona, zapobiegając gryzieniu szczurów i owadów, a także wilgoci i kurzu. Materiały metalowe mogą również chronić zakłócenia elektromagnetyczne, zapewniając bezpieczeństwo linii.
Są elastyczne w instalacji, umożliwiając cięcie i zginanie, i mogą być powierzchniowe - zamontowane lub ukryte w ścianach i podłogach. Mogą zdawać sobie sprawę z połączenia rurociągu ze złączami.
Używa:
Są one głównie stosowane do fizycznej ochrony przewodów i kabli, uniemożliwiając im uszkodzenie przez wytłaczanie, zużycie lub erozję środowiskową oraz zmniejszając ryzyko wycieku elektrycznego i zwarcia.
Standaryzują okablowanie, utrzymując linie starannie ułożone i ułatwiając późniejszą konserwację i naprawę. Są one szeroko stosowane w silnej elektryczności (oświetlenie, linie energetyczne) i słabe systemy budynków (kable sieciowe, linie sygnałowe).
Metalowe przewody są odpowiednie do miejsc z eksplozją - Wymagania dowodowe - (takie jak warsztaty przemysłowe, piwnice), podczas gdy rury PVC są wykorzystywane głównie do okablowania wewnętrznego w zwykłych budynkach cywilnych.
Całkowite parametry produktu
|
Kategoria parametrów |
Konkretny opis |
|
Typy materiałów |
Głównie obejmują ocynkowane rurki stalowe (JDG/KBG), spawane rury stalowe i rurki ze stali nierdzewnej (304/316), dostosowujące się do różnych wymagań dotyczących korozji anty - |
|
Średnica nominalna |
Powszechnie używany DN15 (φ20), DN20 (φ25), DN25 (φ32) do DN100 (φ114), odpowiadający różnym specyfikacjom kablowym |
|
Specyfikacje grubości ściany |
Cienki - Walled Typ 0,8 mm - 1,2 mm (np. Rury JDG), grube - Typ WALED 1,5 mm-3,0 mm (np. Spawane rury stalowe); można pogrubić dla scenariuszy obciążenia |
|
Standardowa długość |
Konwencjonalny 6 m na kawałek; Niektóre cienkie - rurki są 3 m na sztukę, wspierając cięcie zgodnie z potrzebami inżynierii |
|
Metody połączenia |
Podzielone na typ zaciskania (JDG), typ zacisku (KBG), gwintowane połączenie (grube - rur mury) i spawanie (specjalne scenariusze) |
|
Anti - wydajność korozji |
Rury ocynkowane mają grubość warstwy cynku większą lub równą 85 μm; Rury ze stali nierdzewnej mają odporność na rozpylacze solne większe lub równe 500 godzin, odpowiednie dla środowisk wilgotnych/zewnętrznych |
|
Siła ściskająca |
Boczna odporność na ciśnienie większa lub równa 1,5 MPa, wytrzymałość uderzenia większa lub równa 10 kJ/m², odpowiednia do zakopanej lub odsłoniętej instalacji w środowiskach wibracyjnych mechanicznie |
|
Obróbka powierzchniowa |
Rury ocynkowane są gorące - galwanizowane lub electro - galwanione; Rury ze stali nierdzewnej są szczotkowane lub lustrzane; Niektóre mają powłokę plastikową, aby zwiększyć korozję anty - |
|
Wydajność zginania |
Promień zginania zimnego większy lub równy 6 -krotności średnicy rury; Brak pęknięć po zgięciu, szybkość spłaszczania mniejsza lub równa 10%, ułatwiając konstrukcję i okablowanie witryny - |
|
Obowiązujące standardy |
Zgodnie z gb/t 3091 (niskie - rur transportowy płynów ciśnieniowych), GB/T 19228 (przewody budowlanych systemów elektrycznych) i innymi specyfikacjami |
Popularne Tagi: Producenci przewodów elektrycznych, producenci przewodów elektrycznych, dostawcy, fabryka
